巖棉板生產(chǎn)線的產(chǎn)品加工工藝

巖棉板的完全閉孔式發(fā)泡化學結構與其蜂窩狀物理結構，使其具有輕質、高強度的特性，便于切割、運輸，且不易破損、安裝方便。那么巖棉板的加工生產(chǎn)工藝你知道嗎？

巖棉板生產(chǎn)線的產(chǎn)品加工工藝

 

巖棉板生產(chǎn)過程需要從加熱，塑化，填發(fā)泡劑，發(fā)泡，整平至其完整切割一套式連續(xù)完成。其合成過程非常短，稍有不慎便會出現(xiàn)板面不平整等問題。故其生產(chǎn)價格也是所有芯材中價格相對昂貴的一種。也由于其生產(chǎn)的特點，得名“巖棉板”。

 

巖棉板生產(chǎn)設備由兩組擠出機串聯(lián)而成，主要設備有喂料系統(tǒng)；75平行雙螺桿擠出機；換網(wǎng)器；150擠出機；發(fā)泡劑高壓注入系統(tǒng)；模具；定型牽引機組；輸送架；邊條切割機；長度切割鋸組成。輔助設備還有巖棉板表面拉毛機；回收造粒機；邊緣成型機；開槽機；自動包裝機等。

 

巖棉板的生產(chǎn)工藝包括以下方面：通用級聚苯乙烯與成核劑、阻燃劑等通過喂料機進入級塑料擠出機，在擠塑機內充分塑化后再注入發(fā)泡劑（常用的是氟利昂，環(huán)保型的二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣中），發(fā)泡劑在第二級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出，在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。再經(jīng)過定型牽引機將板材定型為所需的厚度和寬度，經(jīng)過切割成型即可。